干粉砂漿設(shè)備混合前系統(tǒng)
砂含水率測定儀
保證成品砂漿中不含水分是保證干粉砂漿質(zhì)量的關(guān)鍵，為了精確控制干砂機滾筒的轉(zhuǎn)速，必須測出骨料中的含水率。砂含水率測定儀在我國上世紀80年代已進入研制，有電阻式、中子式等測定方式，但均未得到可靠應(yīng)用，策波自動顯示測濕系統(tǒng)是上世紀90年代高科技技術(shù)，它的原理是水對微波具有的高吸收能力，不同的含水率砂微波吸收程度不相同，通過微波能量場的變化，測量出正在通過的物料濕度百分比。由于各種物料的粒徑區(qū)別和含有雜質(zhì)的不同，還需要實測和修正。微波自動測濕系統(tǒng)裝置于砂倉壁上，自動顯示檢測系統(tǒng)可顯示流動物料的瞬時濕度，也可同時顯示流動物料在一段時間內(nèi)的平均值。
HYDRO-VIEW水分觀察器和電子計算面控制程序接通，對觀察到的砂含水率進行干砂機滾筒速度實現(xiàn)自動調(diào)整。
原砂的干燥
原砂的干燥采用干砂機實現(xiàn)的，干砂機***生產(chǎn)商主要選用兩種形式，即振動流化床式和機械滾筒式。
(1)振動注驊床式干燥機：該設(shè)備技術(shù)較為**，運得成本低，流化床的振動支撐阻力有彈簧和壓縮空氣式兩種。流化床干燥機和滾筒式干燥機相比優(yōu)點有：高效、經(jīng)濟、幾乎無輻射熱損失、無機械運動、低磨損、維修保養(yǎng)費用低、啟動時間短、噪聲低、環(huán)保性能好等。設(shè)備工作時物料在給定方向的激烈振動力作用下跳躍前進，同時床底輸入一定溫度的熱風，使物料處于流化狀態(tài)，物料與熱風充分接觸，混合氣由引風機從排出口引出，從而達到理想的干燥效果。
(2)機械滾筒式干燥機：該設(shè)備可分雙滾筒分開干燥冷卻式、單滾筒式干燥強制風冷卻式和單滾筒三回程干燥冷卻式。
A.雙滾筒分開干燥冷翅式干燥機：該設(shè)備膠級滾筒的功能為干燥，后級的滾筒的功能為冷卻，前后級滾筒子的轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料含水率實現(xiàn)人工或自動調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)設(shè)計制造相對簡單，維護方便，但占地面積較大。燃燒器吉按用戶需求配置，燃油、燃氣、燃煤粉等多種形式，適合于大型干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備配套。
B.單滾筒干燥強制風冷卻式干燥機：該設(shè)備筒子體略為傾斜，滾筒轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料的含水率實現(xiàn)人工或自動調(diào)節(jié)，濕物料在通過滾筒子內(nèi)的熱風（順流或逆流）或加熱壁面進行有效接觸，從而達到干燥目的。在滾筒的出料口安裝有除塵的強制冷卻風機構(gòu)，以達到冷卻的目擊者的。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，生產(chǎn)量大，適用于中型干拌大街小巷漿生產(chǎn)設(shè)備配套。
C.單滾筒三回程干燥冷卻式干燥機：該設(shè)備主要有燃燒爐、滾筒、偉動系統(tǒng)組成，工作時濕砂由圓盤給料機經(jīng)燃燒爐上部的進料油管均勻進入滾筒內(nèi)，同時燃料燃燒所放出的熱量在抽風機的作用下進入滾筒，砂子在滾筒內(nèi)經(jīng)過三個回程的運動中連續(xù)的熱交換和熱偉導(dǎo)，使水分蒸發(fā)，**經(jīng)排料漏斗、振動篩篩分，烘干效果好，燃料取材方便，造價低，適用于小型干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備配套。
干砂分級篩分機
篩分機有圓篩、投影式篩分機和傳統(tǒng)的水平式篩分機。
(1)圓形篩：該設(shè)備篩余率高，廢料排放不方便，產(chǎn)量較低，占用空間較大，***設(shè)備制造廠商幾乎不采用。
(2)投影式篩分機：該機采用概率篩分原理通過合理選擇砂網(wǎng)孔徑和篩面傾角，使難篩物料粒徑迅速過篩，該機與傳統(tǒng)的水平篩分機相比具有投資低，體積小，工作可靠，即使在過載的情況下，篩網(wǎng)由于傾斜設(shè)置不會被撕裂，同時根據(jù)需要篩網(wǎng)可配制二層、三層、四層、配套于小型、中型干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備。
(3)水平式篩分機：該機屬國內(nèi)傳統(tǒng)機型，占地面積大，造價高，產(chǎn)量較低，***設(shè)備制造亦幾乎不采用。
干砂輸送機
干砂的輸送不同于水泥、石灰粉及工業(yè)廢棄物煤粉煤灰，應(yīng)采用斗式提升機輸送或皮帶輸送。
(1)斗式提升機：該機在帶或鏈等繞性牽引構(gòu)件上每一個隔一定間隙安裝若干個鋼質(zhì)料差距，作連續(xù)向上輸送物料。斗式提升機具有占地面積小，輸送能力大，輸送高度高，密封性好等特點，因而干砂的重點輸送設(shè)備。
斗式提升機主要組成包括：閉合牽引膠帶、固定在其上的料差距、驅(qū)動滾筒、張緊輪和封閉外殼。經(jīng)過一段時間的使用，牽引膠帶會伸長，影響正常運轉(zhuǎn)，這時必須調(diào)整張緊輪，使牽引膠帶保持正常張緊。斗式提升機的牽引構(gòu)件分為帶式和鏈式，料斗形式分工深斗式和淺斗式等。并可根據(jù)用戶要求增加各種裝置及維修用輔助驅(qū)裝置等。
(2)皮帶運輸機：該機制 構(gòu)造，由無端的膠帶繞在傳動滾筒和改向滾筒上，由張緊裝置張緊，并用上托輥和下托輥支承，當驅(qū)動裝置驅(qū)動傳動滾筒回轉(zhuǎn)時，由傳動滾筒與膠帶音的摩擦力帶動膠帶運行。物料一般由料差距加至膠帶，由傳動滾筒處卸出。
皮帶運輸機的基本形式有五種：水平工傾斜式；先水平后傾斜式；先傾斜后水平式；水平-傾斜-水平。一般平帶機的平均傾角大于40度時應(yīng)設(shè)置制動裝置，以防止由于偶然事故停車而引起膠帶倒行。制動裝置應(yīng)與電動機聯(lián)鎖，以便當電動機斷路時能自動操作。采用皮帶運輸機的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，不受氣候影響，可以連續(xù)作業(yè)而不易產(chǎn)生故障，維修費用低，只需定期對某些運動件加注潤滑油。為了改善環(huán)境條件，防止骨料的飛散和雨水混入，可在皮帶運輸機上安裝防護罩殼。
