干粉砂漿設(shè)備混合前系統(tǒng)
砂含水率測(cè)定儀
保證成品砂漿中不含水分是保證干粉砂漿質(zhì)量的關(guān)鍵，為了精確控制干砂機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)速，必須測(cè)出骨料中的含水率。砂含水率測(cè)定儀在我國(guó)上世紀(jì)80年代已進(jìn)入研制，有電阻式、中子式等測(cè)定方式，但均未得到可靠應(yīng)用，策波自動(dòng)顯示測(cè)濕系統(tǒng)是上世紀(jì)90年代高科技技術(shù)，它的原理是水對(duì)微波具有的高吸收能力，不同的含水率砂微波吸收程度不相同，通過(guò)微波能量場(chǎng)的變化，測(cè)量出正在通過(guò)的物料濕度百分比。由于各種物料的粒徑區(qū)別和含有雜質(zhì)的不同，還需要實(shí)測(cè)和修正。微波自動(dòng)測(cè)濕系統(tǒng)裝置于砂倉(cāng)壁上，自動(dòng)顯示檢測(cè)系統(tǒng)可顯示流動(dòng)物料的瞬時(shí)濕度，也可同時(shí)顯示流動(dòng)物料在一段時(shí)間內(nèi)的平均值。
HYDRO-VIEW水分觀察器和電子計(jì)算面控制程序接通，對(duì)觀察到的砂含水率進(jìn)行干砂機(jī)滾筒速度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整。
原砂的干燥
原砂的干燥采用干砂機(jī)實(shí)現(xiàn)的，干砂機(jī)***生產(chǎn)商主要選用兩種形式，即振動(dòng)流化床式和機(jī)械滾筒式。
(1)振動(dòng)注驊床式干燥機(jī)：該設(shè)備技術(shù)較為**，運(yùn)得成本低，流化床的振動(dòng)支撐阻力有彈簧和壓縮空氣式兩種。流化床干燥機(jī)和滾筒式干燥機(jī)相比優(yōu)點(diǎn)有：高效、經(jīng)濟(jì)、幾乎無(wú)輻射熱損失、無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)、低磨損、維修保養(yǎng)費(fèi)用低、啟動(dòng)時(shí)間短、噪聲低、環(huán)保性能好等。設(shè)備工作時(shí)物料在給定方向的激烈振動(dòng)力作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底輸入一定溫度的熱風(fēng)，使物料處于流化狀態(tài)，物料與熱風(fēng)充分接觸，混合氣由引風(fēng)機(jī)從排出口引出，從而達(dá)到理想的干燥效果。
(2)機(jī)械滾筒式干燥機(jī)：該設(shè)備可分雙滾筒分開(kāi)干燥冷卻式、單滾筒式干燥強(qiáng)制風(fēng)冷卻式和單滾筒三回程干燥冷卻式。
A.雙滾筒分開(kāi)干燥冷翅式干燥機(jī)：該設(shè)備膠級(jí)滾筒的功能為干燥，后級(jí)的滾筒的功能為冷卻，前后級(jí)滾筒子的轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料含水率實(shí)現(xiàn)人工或自動(dòng)調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造相對(duì)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，但占地面積較大。燃燒器吉按用戶需求配置，燃油、燃?xì)?、燃煤粉等多種形式，適合于大型干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備配套。
B.單滾筒干燥強(qiáng)制風(fēng)冷卻式干燥機(jī)：該設(shè)備筒子體略為傾斜，滾筒轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料的含水率實(shí)現(xiàn)人工或自動(dòng)調(diào)節(jié)，濕物料在通過(guò)滾筒子內(nèi)的熱風(fēng)（順流或逆流）或加熱壁面進(jìn)行有效接觸，從而達(dá)到干燥目的。在滾筒的出料口安裝有除塵的強(qiáng)制冷卻風(fēng)機(jī)構(gòu)，以達(dá)到冷卻的目擊者的。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，生產(chǎn)量大，適用于中型干拌大街小巷漿生產(chǎn)設(shè)備配套。
C.單滾筒三回程干燥冷卻式干燥機(jī)：該設(shè)備主要有燃燒爐、滾筒、偉動(dòng)系統(tǒng)組成，工作時(shí)濕砂由圓盤(pán)給料機(jī)經(jīng)燃燒爐上部的進(jìn)料油管均勻進(jìn)入滾筒內(nèi)，同時(shí)燃料燃燒所放出的熱量在抽風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入滾筒，砂子在滾筒內(nèi)經(jīng)過(guò)三個(gè)回程的運(yùn)動(dòng)中連續(xù)的熱交換和熱偉導(dǎo)，使水分蒸發(fā)，**經(jīng)排料漏斗、振動(dòng)篩篩分，烘干效果好，燃料取材方便，造價(jià)低，適用于小型干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備配套。
干砂分級(jí)篩分機(jī)
篩分機(jī)有圓篩、投影式篩分機(jī)和傳統(tǒng)的水平式篩分機(jī)。
(1)圓形篩：該設(shè)備篩余率高，廢料排放不方便，產(chǎn)量較低，占用空間較大，***設(shè)備制造廠商幾乎不采用。
(2)投影式篩分機(jī)：該機(jī)采用概率篩分原理通過(guò)合理選擇砂網(wǎng)孔徑和篩面傾角，使難篩物料粒徑迅速過(guò)篩，該機(jī)與傳統(tǒng)的水平篩分機(jī)相比具有投資低，體積小，工作可靠，即使在過(guò)載的情況下，篩網(wǎng)由于傾斜設(shè)置不會(huì)被撕裂，同時(shí)根據(jù)需要篩網(wǎng)可配制二層、三層、四層、配套于小型、中型干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備。
(3)水平式篩分機(jī)：該機(jī)屬國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)機(jī)型，占地面積大，造價(jià)高，產(chǎn)量較低，***設(shè)備制造亦幾乎不采用。
干砂輸送機(jī)
干砂的輸送不同于水泥、石灰粉及工業(yè)廢棄物煤粉煤灰，應(yīng)采用斗式提升機(jī)輸送或皮帶輸送。
(1)斗式提升機(jī)：該機(jī)在帶或鏈等繞性牽引構(gòu)件上每一個(gè)隔一定間隙安裝若干個(gè)鋼質(zhì)料差距，作連續(xù)向上輸送物料。斗式提升機(jī)具有占地面積小，輸送能力大，輸送高度高，密封性好等特點(diǎn)，因而干砂的重點(diǎn)輸送設(shè)備。
斗式提升機(jī)主要組成包括：閉合牽引膠帶、固定在其上的料差距、驅(qū)動(dòng)滾筒、張緊輪和封閉外殼。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，牽引膠帶會(huì)伸長(zhǎng)，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)必須調(diào)整張緊輪，使?fàn)恳z帶保持正常張緊。斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件分為帶式和鏈?zhǔn)剑隙沸问椒止ど疃肥胶蜏\斗式等。并可根據(jù)用戶要求增加各種裝置及維修用輔助驅(qū)裝置等。
(2)皮帶運(yùn)輸機(jī)：該機(jī)制 構(gòu)造，由無(wú)端的膠帶繞在傳動(dòng)滾筒和改向滾筒上，由張緊裝置張緊，并用上托輥和下托輥支承，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒回轉(zhuǎn)時(shí)，由傳動(dòng)滾筒與膠帶音的摩擦力帶動(dòng)膠帶運(yùn)行。物料一般由料差距加至膠帶，由傳動(dòng)滾筒處卸出。
皮帶運(yùn)輸機(jī)的基本形式有五種：水平工傾斜式；先水平后傾斜式；先傾斜后水平式；水平-傾斜-水平。一般平帶機(jī)的平均傾角大于40度時(shí)應(yīng)設(shè)置制動(dòng)裝置，以防止由于偶然事故停車而引起膠帶倒行。制動(dòng)裝置應(yīng)與電動(dòng)機(jī)聯(lián)鎖，以便當(dāng)電動(dòng)機(jī)斷路時(shí)能自動(dòng)操作。采用皮帶運(yùn)輸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，不受氣候影響，可以連續(xù)作業(yè)而不易產(chǎn)生故障，維修費(fèi)用低，只需定期對(duì)某些運(yùn)動(dòng)件加注潤(rùn)滑油。為了改善環(huán)境條件，防止骨料的飛散和雨水混入，可在皮帶運(yùn)輸機(jī)上安裝防護(hù)罩殼。
