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臥式螺帶混合機(jī)操作規(guī)程

本螺帶混合機(jī)操作規(guī)程主要介紹了開機(jī)前的準(zhǔn)備及檢查,加料及開機(jī),停機(jī)及檢查三方面的主要事項(xiàng)及要領(lǐng)

目的

建立臥式螺帶混合機(jī)操作規(guī)程,規(guī)范臥式螺帶混合機(jī)的操作,保證公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于車間的臥式螺帶混合機(jī)的開、停機(jī)及日常檢查。

職責(zé)

3.1生產(chǎn)操作員:負(fù)責(zé)按規(guī)程對螺帶混合機(jī)進(jìn)行操作和填寫記錄及進(jìn)行日常維護(hù);

3.2生產(chǎn)領(lǐng)班:負(fù)責(zé)按本規(guī)程對班組人員進(jìn)行落實(shí);

3.3車間主任:負(fù)責(zé)主管螺帶混合機(jī)操作在該車間的執(zhí)行與培訓(xùn)等相關(guān)事宜;

術(shù)語及定義

(對該文件所引用的專業(yè)術(shù)語及一些意思不明確的詞匯做出解釋。)

程序內(nèi)容

開機(jī)前的準(zhǔn)備及檢查

5.1.1生產(chǎn)指令的接受,物料已準(zhǔn)備完成;

5.1.2檢查設(shè)備水、電、物料管線是否連接,防止泄露與錯接;

5.1.3將生產(chǎn)現(xiàn)場周圍無關(guān)物料及與生產(chǎn)無關(guān)的東西清走;

5.1.4操作前打開活動門,檢查內(nèi)機(jī)體中無異物;

5.1.5檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈度要求,保持機(jī)器各部位整潔,尤其混合容器及排料閥,內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈,確保無任何硬物、臟物。如未達(dá)到,則重新清洗和干燥;

5.1.6檢查攪拌槳安裝是否牢固,刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象,并保持一定間隙,當(dāng)用手盤動時,主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動輕盈、靈活;

5.1.7詳細(xì)檢查機(jī)器各聯(lián)接部件無松動,加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴(yán)密無泄露,各儀表指示正常;

5.1.8配戴合適的PPE,準(zhǔn)備好物料的MSDS;

5.1.9根據(jù)生產(chǎn)指令,填寫生產(chǎn)標(biāo)示牌狀態(tài),寫上產(chǎn)品名稱及簽名簽日。

加料及開機(jī)

5.2.1先空載啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)通車一次,看有無異?,F(xiàn)象和聲音;

5.2.2注意電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音,溫升是否正常;

5.2.3確認(rèn)空載開機(jī)沒問題后,按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料,并關(guān)閉進(jìn)出口閥門,啟動螺帶混合機(jī);

5.2.4開機(jī)順序:關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據(jù)工藝要求混料時間溫度——放料;

5.2.5注意檢查主軸軸承,皮帶等傳動零件是否正常,如有異常音響及震動時應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動,對損傷的零件應(yīng)及時更換修理;

停機(jī)及檢查

5.3.1混合機(jī)停車時應(yīng)先將機(jī)體里面物料卸到專門的收集桶內(nèi),確認(rèn)清空后關(guān)閉開關(guān);

5.3.2混合時間應(yīng)以物料檢驗(yàn)結(jié)果而定;

5.3.3必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后,方可關(guān)閉排料閥門,以免物料卡在閥門前,造成漏料;

5.3.3卸料后,對現(xiàn)場和設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生清潔;按《螺帶混合機(jī)清潔操作程序》進(jìn)行;

5.3.4認(rèn)真填寫各項(xiàng)生產(chǎn)紀(jì)錄,并更新設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志。

臥式螺帶混合機(jī)操作規(guī)程

(2014-09-24發(fā)布,點(diǎn)擊: )
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