立式螺帶混合設(shè)備基本結(jié)構(gòu)和工作原理
立式螺帶混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)是新型、高效的混合設(shè)備,其結(jié)構(gòu)緊湊合理、混合速度快、混合精度高、設(shè)備能耗低、混合作用柔和、摩擦熱少、占地面積小、以及安裝、操作和維修方便。下面就SC
立式螺帶混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)是新型、高效的混合設(shè)備,其結(jié)構(gòu)緊湊合理、混合速度快、混合精度高、設(shè)備能耗低、混合作用柔和、摩擦熱少、占地面積小、以及安裝、操作和維修方便。下面就SCH型立式螺帶式錐形混合設(shè)備作一介紹。1)基本結(jié)構(gòu) 該設(shè)備由錐體、簡蓋、螺帶、傳動部件和出料閥等組成。根據(jù)具體要求,還可另設(shè)錐體夾套、噴液裝置等輔助設(shè)施。
2)工作原理 該混合設(shè)備由電動機(jī)經(jīng)擺線輪行星減速機(jī)驅(qū)動螺帶及螺桿式的攪拌器旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的螺帶將物料在混合室內(nèi)沿壁面以自下而上的圓周移動而進(jìn)行提升或拋起,當(dāng)物料到達(dá)中心位置或**點(diǎn)時,便靠自重向下運(yùn)動,從而使物料在錐形混合室內(nèi)相互擴(kuò)散、對流、剪切、錯位和摻混,迫使物料作全方位的空間不規(guī)則復(fù)合運(yùn)動,并在短時間內(nèi)到達(dá)混合均勻的效果。
立式混合機(jī)被廣泛用于粘合劑、化工產(chǎn)品、涂料、化妝品、食品、藥品和塑料等工業(yè)行業(yè)。立式螺帶混合機(jī)可廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中各種簡單的干燥混合和更為復(fù)雜的真空干燥工藝。
立式螺帶混合機(jī)的三重混合作用,使得用戶可以在極短的時間內(nèi)獲得較好的混合效果。在操作過程中,螺桿帶動物料做螺旋上升的同時,圍繞槽壁做環(huán)繞運(yùn)動,被提升的物料迅速從頂部滑落下來,完成混合。
立式螺帶混合機(jī)的三重混合作用,使得用戶可以在極短的時間內(nèi)獲得較好的混合效果。在操作過程中,螺桿帶動物料做螺旋上升的同時,圍繞槽壁做環(huán)繞運(yùn)動,被提升的物料迅速從頂部滑落下來,完成混合。
混合原理
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首先,混合螺桿繞自身軸線旋轉(zhuǎn)并持續(xù)地以一種提升作用輸送新的物料。
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其次,混合螺桿繞錐筒緩慢地作圓周運(yùn)動。
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**,物料從螺桿甩下,被帶到槽的對面,完成三重混合。
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真空干燥系統(tǒng)
綜合的切碎機(jī)
*設(shè)備的詳細(xì)型號請點(diǎn)擊“技術(shù)參數(shù)”按鈕
A系列立式混合機(jī)(常溫、常壓、平蓋型)
型號
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全容積
|
螺桿功率
|
懸臂功率
|
支座中心距
|
支座高
|
支座孔徑
|
外形尺寸
|
|
m3
|
ft2
|
|||||||
A-3
|
0.2
|
7
|
1.5
|
800
|
725
|
24
|
900×1900
|
|
A-6
|
0.5
|
18
|
3
|
1060
|
1125
|
30
|
1190×2500
|
|
A-10
|
1
|
35
|
4
|
1335
|
1405
|
30
|
1440×2780
|
|
A-24
|
2
|
71
|
5.5
|
1680
|
1920
|
30
|
1850×3500
|
|
A-32
|
2.5
|
88
|
5.5
|
1810
|
2130
|
30
|
1980×3800
|
|
A-40
|
3
|
106
|
7.5
|
1900
|
2280
|
30
|
2080×4000
|
|
A-50
|
4
|
141
|
7.5
|
2110
|
2630
|
30
|
2300×4400
|
|
A-64
|
5
|
177
|
11
|
1.5
|
2270
|
2805
|
30
|
2500×4800
|
A-80
|
6
|
212
|
11
|
1.5
|
2390
|
3045
|
30
|
2570×5000
|
A-120
|
8
|
283
|
15
|
1.5
|
2650
|
3350
|
36
|
850×5200
|
A-180
|
10
|
353
|
18.5
|
2.2
|
2880
|
3590
|
36
|
3160×5400
|
A-240
|
12
|
424
|
18.5
|
2.2
|
3060
|
3800
|
36
|
3370×5800
|
A-300
|
15
|
530
|
22
|
2.2
|
3290
|
4005
|
36
|
3550×6000
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V系列立式混合機(jī)(壓力封頭型)
型號
|
全容積
|
螺桿功率
|
懸臂功率
|
支座中心距
|
支座高
|
支座孔徑
|
外形尺寸
|
|
m3
|
ft2
|
|||||||
V-1
|
0.1
|
7
|
1.1
|
545
|
725
|
24
|
650×1800
|
|
V-3.5
|
0.3
|
18
|
2.2
|
795
|
1125
|
24
|
900×2000
|
|
V-6
|
0.5
|
35
|
3
|
915
|
1405
|
30
|
1160×2900
|
|
V-10
|
1
|
71
|
4
|
1215
|
1920
|
30
|
1440×3400
|
|
V-32
|
2.3
|
88
|
5.5
|
1515
|
2130
|
30
|
1800×4000
|
|
V-48
|
3.3
|
106
|
7.5
|
1815
|
2280
|
30
|
2000×4300
|
|
V-64
|
4.5
|
141
|
11
|
1.5
|
2015
|
2630
|
30
|
2250×4650
|
V-96
|
6
|
177
|
11
|
1.5
|
2215
|
2805
|
30
|
2450×5100
|
V-120
|
7.8
|
212
|
11
|
1.5
|
2415
|
3045
|
36
|
2700×5500
|
V-200
|
10
|
353
|
18.5
|
2.2
|
2620
|
3590
|
36
|
2900×5900
|
V-250
|
12.3
|
424
|
18.5
|
2.2
|
2840
|
3800
|
36
|
3150×6350
|
V-300
|
15
|
530
|
22
|
2.2
|
3045
|
4005
|
36
|
3450×6800
|