乳化罐

乳化罐適用范圍

乳化罐的作用是將一種或多種物料（水溶性固相、液相或膠狀物等）溶于另一種液相，并使其水合成為相對穩(wěn)定的乳化液。廣泛適用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等。

乳化罐工作原理

乳化罐由缸體，定子，轉(zhuǎn)子，機械密封，乳化頭，電機，機架等組成。電機帶動主軸，經(jīng)主軸轉(zhuǎn)動化框槽內(nèi)之乳化翼片，使其將桶槽內(nèi)之液體經(jīng)框槽上、下兩側(cè)之導(dǎo)流葉片吸入環(huán)狀框槽內(nèi)，經(jīng)以主軸為中心高速圓周旋轉(zhuǎn)葉片；連續(xù)使乳化翼端刀面與乳化框間極小之間系高頻率之強力切割剪斷、粉碎，再借葉片高速離心旋轉(zhuǎn)排擠，持續(xù)循環(huán)混合，以極短之時間即可完成均質(zhì)乳化之處理。

乳化罐系統(tǒng)組成

一、慢速混合系統(tǒng)

攪拌槳結(jié)構(gòu)為框式，二重攪拌型，中間槳葉與框式括壁轉(zhuǎn)動槳為對流攪拌，轉(zhuǎn)動槳工作轉(zhuǎn)速宜為15—60r/min范圍內(nèi)。
速度過慢：減速器發(fā)熱嚴重。
速度過快：減速器受損加快。括板由聚四氟乙烯制成，調(diào)整以平貼鍋壁為宜的熱交換。
1兩個反向旋轉(zhuǎn)的低速攪拌系統(tǒng)。由一個布滿刮板的吊架和葉片組成。
2全自動的可移動的刮板由PTFE材質(zhì)制成，在有物料情況下才能工作，且易于拆裝和清洗。
3動平衡的同心軸。
4外部的吊架和內(nèi)部葉片由不銹鋼SUS316L制成。
5電子定時器安裝在PLC上,以便于調(diào)節(jié)工作時間。
6配備的減速電機——ABB公司生產(chǎn),速度可由變頻器直接調(diào)節(jié)，速度為0—80rpm/min。
慢速混合系統(tǒng)在物料內(nèi)部產(chǎn)生兩股單獨的逆向流動。
（1）一個沿中心垂直流動迫使物料流向容體底部，其作用為快速把物料進給到均質(zhì)透平的底部。
（2）一個圓周環(huán)形的流動迫使物料圍繞在混合容器內(nèi)壁上，以便在加熱和冷卻階段進行熱交換，并避免物料由于過熱或過冷所遭受的破壞。

二、快速均質(zhì)混合系統(tǒng)

1快速均質(zhì)混合動作由安裝在罐底中心位置的一個透平完成。
2 透平由齒形的靜子和帶有槳葉轉(zhuǎn)子組成。
3 透平由SUS316L不銹鋼制成，轉(zhuǎn)動部分經(jīng)過動平衡的同心軸。
4電子定時器裝在PLC上,以調(diào)節(jié)加工時間。
5配備的減速電機——ABB公司生產(chǎn),采用變頻調(diào)速，速度0-3000r/min
這種結(jié)構(gòu)形式的特點保證了加工過程的高度清潔性，其原因如下：
由于沒有電機法蘭連接的影響，對物料不會產(chǎn)生污染。
透平設(shè)置易于清潔、維護和裝卸。
罐體底部是完全光滑的且無連接，并易于清潔。
可以安裝一個中心閥（選項）來卸料。
混合和均質(zhì)馬達安裝在罐體上部，遠離加工區(qū)。
嚴格的保護操作人員的安全。

三、加熱/冷卻系統(tǒng)

1 加熱由外接的蒸汽通過夾套向內(nèi)罐傳熱.
2 從PLC上通過溫控儀控制夾套中的水溫。
3溫度控制由一個電子調(diào)溫控制器和安裝在罐底底部的電偶組成，能準確讀取物料的實際溫度。
4 冷卻由外接的冷水通過夾套直接完成。

四、真空系統(tǒng)

1水環(huán)真空泵。
2 真空表指示容體內(nèi)真空，
3真空安全開關(guān)設(shè)計為避免在有真空狀態(tài)下嚴禁打開上蓋的操作。
4上蓋的氣密性由法蘭上的硅填料保證。
5理論上真空度最大為20℃狀態(tài)下730mm/hg。為獲得完美的乳化效果，必須避免空氣進入物料中。真空狀態(tài)下的加工允許直接注入液體或粉體進入容體中。 　　五、上蓋提升系統(tǒng)
上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的，配有安全限動系統(tǒng)，可以把上蓋停留在期望任何位置上。

六、容體傾倒系統(tǒng)

　　容體傾倒系統(tǒng)用于卸料，由手動轉(zhuǎn)輪完成，并停留在任一角度。

七、加工控制

　　觀測窗配有清洗器和燈，有良好的內(nèi)部可視性。

八、安全系統(tǒng)

　　1.安全鎖禁止在真空狀態(tài)下誤打開上蓋。
　　2.如上蓋與容體沒有完好對準，密閉度不夠，停用。
　　3.如果上蓋沒有完全提升，傾倒功能停用。
　　4.當上蓋開時，混合和均質(zhì)馬達，真空泵停用。
　　5.限動微動開關(guān)自動執(zhí)行上蓋的開/關(guān)。
　　6.各參數(shù)可按用戶要求予以變化，并達到比較好性能。

乳化罐圖片