樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備

樹(shù)脂品種

樹(shù)脂是組成涂料的基礎(chǔ)，具有粘接涂料中其他組分形成涂膜的功能。它對(duì)涂料及涂膜的性質(zhì)起決定作用，并為涂膜提供所需的各種性能。下面是常源樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備可生產(chǎn)的樹(shù)脂品種。

樹(shù)脂	天然樹(shù)脂	松香及其衍生物、蟲(chóng)膠、乳酪素、動(dòng)物膠、生漆等
	合成樹(shù)脂	酚醛類樹(shù)脂 醇酸類樹(shù)脂 氨基類樹(shù)脂 烯類樹(shù)脂 丙烯酸類樹(shù)脂 聚酯樹(shù)脂 環(huán)氧類樹(shù)脂 聚氨酯樹(shù)脂 元素有機(jī)化合類樹(shù)脂 其他類樹(shù)脂

樹(shù)脂生產(chǎn)工藝流程

常源樹(shù)脂生產(chǎn)線的工藝流程如下：
將已檢測(cè)過(guò)的物料按工藝要求從投料口加入反應(yīng)釜內(nèi)，在惰性氣體的保護(hù)下，啟動(dòng)攪拌裝置，用熱媒升溫．使釜內(nèi)的物料在一定溫度下進(jìn)行充分的醇解、酯化及縮聚反應(yīng)（有些樹(shù)脂品種中間還應(yīng)不斷加入溶劑、單體和引發(fā)劑等完成聚合反應(yīng)）。在整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中，通過(guò)取樣裝置進(jìn)行在線檢測(cè)酸值、黏度等指標(biāo)。反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣和溶劑蒸汽等通過(guò)分餾柱、冷凝器、分水器進(jìn)行溶劑回收和排水。反應(yīng)完成后將樹(shù)脂抽至兌稀釜或直接在反應(yīng)釜內(nèi)加入溶劑進(jìn)行兌稀，經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)行檢驗(yàn)包裝入庫(kù)。

1.樹(shù)脂反應(yīng)釜 2.填料柱 3.豎式冷凝器 4.不銹鋼冷凝器 5.分水器

樹(shù)脂反應(yīng)釜的分類

樹(shù)脂反應(yīng)釜作為樹(shù)脂生產(chǎn)的主體設(shè)備，按反應(yīng)溫度可分為低溫樹(shù)脂反應(yīng)釜（反應(yīng)溫度小于150℃）、高溫樹(shù)脂反應(yīng)釜（反應(yīng)溫度150～300℃）。
按結(jié)構(gòu)可分為夾套反應(yīng)釜、半管夾套反應(yīng)釜、雙夾套反應(yīng)釜等。
按釜體材質(zhì)分可分為碳鋼反應(yīng)釜（Q235-B、Q245R、Q345R等）、不銹鋼反應(yīng)釜0Crl8Ni9、1Cr18Ni9Ti、OOCr17Ni14Mo2等）、碳鋼表面燒結(jié)搪玻璃反應(yīng)釜等。
按傳熱方式可分為蒸汽（過(guò)熱水）加熱反應(yīng)釜、有機(jī)熱載體加熱反虛釜、電加熱反應(yīng)釜、遠(yuǎn)紅外加熱反應(yīng)釜、明火加熱反應(yīng)釜等。
按規(guī)格大小可分為小試反應(yīng)釜（容量50L以下）、中試反應(yīng)釜（容量1000L以下）、常規(guī)生產(chǎn)反應(yīng)釜（容量1000L以上）。
按用途由于生產(chǎn)的樹(shù)脂品種不同，其生產(chǎn)工藝存在一些差別，反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)以及配套設(shè)備也有所不同．習(xí)慣用樹(shù)脂的名稱來(lái)進(jìn)行歸類命名，例如醇酸樹(shù)脂反應(yīng)釜、丙烯酸樹(shù)脂反應(yīng)釜、環(huán)氧樹(shù)指夏直釜、氨基樹(shù)脂反應(yīng)釜、聚氨酯反應(yīng)釜、氟樹(shù)脂反應(yīng)釜、不飽和樹(shù)脂反應(yīng)釜、乳液更壹釜、固化劑反應(yīng)釜等。
餾柱由填料柱和豎式冷凝器組成（通常低溫樹(shù)脂反應(yīng)釜的分餾柱一般可不配豎式冷凝器）

配套用冷凝器

大量使用的是列管冷凝器，按其安裝位置又有立式與臥式。對(duì)于需要回流的工藝，大多使用傾斜安裝的臥式冷凝器。物料多走管程，冷卻水走殼程。臥式冷凝器的斜度（與水乎面夾角）以5～8度居多。冷凝器的傳熱面積依據(jù)冷凝物料的數(shù)量、冷凝時(shí)間及冷卻水的溫度等

圖1臥式（單管程）列管式冷凝器示意

1-前端管箱；2-殼體；3-列管；4-拉桿；5-折流板；6-鞍式支座；7-后端管箱

數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算。生產(chǎn)醇酸樹(shù)脂一般1立方米的反應(yīng)釜配備約5平方米冷凝器；生產(chǎn)氨基樹(shù)脂一般1立方米的反應(yīng)釜約需配備5-8平方米冷凝器。

分水器

分水器的作用是收集經(jīng)冷凝器下來(lái)的液體混合物，依靠各自密度不同進(jìn)行分層。上部的溶劑，經(jīng)U形回流管返回反應(yīng)釜內(nèi)，水從分水器底部排放。一般1立方米的反應(yīng)釜配備50～60L分水器；生產(chǎn)氨基樹(shù)脂一般配備2個(gè)分水器。

兌稀釜

兌稀釜的結(jié)構(gòu)與反應(yīng)釜相似，一般都是立式帶攪拌的容器，帶夾套或內(nèi)部有盤(pán)管，配置一個(gè)豎式冷凝器，如圖1-16所示。兌稀釜的材質(zhì)大多可用碳鋼，對(duì)生產(chǎn)要求高的樹(shù)脂品種應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)