提升機(jī)施工方案

提升機(jī)概述

該機(jī)使用維護(hù)方便，架設(shè)快捷，運(yùn)行平穩(wěn)、升降安全，是建筑施工理想的垂直物料運(yùn)送機(jī)械設(shè)備。該機(jī)具有雙向限位、樓層上下自動(dòng)停靠、上下對(duì)講、電腦顯示，多根互相獨(dú)立的鋼絲繩作牽引，配重鐵做吊籃的配重等。大大改善了工作條件，提高了安全可靠性，但禁止載人升降。
1、適用范圍
建筑施工中，以地面曳引機(jī)為動(dòng)力垂直運(yùn)行的高、低架物料提升設(shè)備，額定載重量為1000kg。
★ 物料提升機(jī)禁止載人升降。
2、主要特點(diǎn)：
（1）導(dǎo)軌架體安裝聯(lián)接部位采用聯(lián)接板聯(lián)接，每一規(guī)格的聯(lián)板均能互換通用，安裝方便。
（2）導(dǎo)軌架撐條由普通的“八”字型改進(jìn)為“米”字型結(jié)構(gòu)，增加了兩根6＃槽鋼，減少了每個(gè)三角形面積，從而大大提高了架體鋼性和穩(wěn)定性。
（3）吊籃采用四根導(dǎo)軌定位，工作平穩(wěn)，出料口門和停層裝置實(shí)現(xiàn)機(jī)電聯(lián)鎖。
（4）采用電視監(jiān)控和雙向通訊系統(tǒng)裝置，通過(guò)電視屏幕，觀察吊籠運(yùn)行及物料堆放狀況，通過(guò)雙向?qū)υ挘讓雍蜕蠈尤藛T能保持工作聯(lián)絡(luò)，加快施工進(jìn)度。
（5）因吊籠的升降靠鋼絲繩和曳引輪的磨擦力實(shí)現(xiàn)，在吊籠到頂或到底后，鋼絲繩會(huì)在曳引輪上打滑，所以不會(huì)造成吊籠沖頂和松繩等事故的發(fā)生。
（6）牽引鋼絲繩為4根6×19－9.3并相互獨(dú)立，其中幾根斷繩后，并不會(huì)造成吊籠下墜。
（7）裝有防沖頂和下限位雙向限位器，以防鋼絲繩在曳引輪上打滑。
（8）根據(jù)用戶需要，在吊籠頂或天梁上可以加裝限載裝置，限制超載運(yùn)行。

升降機(jī)的技術(shù)性能

1、主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)　目單位主要技術(shù)參數(shù)
額定載重量kg1000
額定提升速度m/min3943
吊籠尺寸（內(nèi)空）mm3800×1350×2000
井架尺寸（長(zhǎng)×寬）mm4075×1750
導(dǎo)軌架每節(jié)高度mm3000
電機(jī)型號(hào)Y132M2－6YYZ132 M2－4
電機(jī)功率Kw5.57.5
曳引機(jī)型號(hào)JKY1JKY2
工作環(huán)境溫度℃－20～50
架設(shè)高度m60
提升高度m54
整機(jī)重量Kg4990（高度27米）

主要構(gòu)造

1、金屬結(jié)構(gòu)
主要由底架、導(dǎo)軌架、導(dǎo)軌、吊籠、天梁、滑輪、配重箱組成。
（1）底架：底架用槽鋼拼裝制成，安裝于混泥土基礎(chǔ)上，承載提升機(jī)架體。
（2）導(dǎo)軌架：導(dǎo)軌架以角鋼作架柱，用聯(lián)接板緊固聯(lián)節(jié)，拼裝而成，每節(jié)高度為3米，導(dǎo)軌架是支撐和引導(dǎo)吊籠運(yùn)行的金屬結(jié)構(gòu)。
（3）導(dǎo)軌：導(dǎo)軌用鋼管拼裝焊接，固定在導(dǎo)軌架兩側(cè)邊，導(dǎo)軌是吊籠升降運(yùn)行時(shí)的導(dǎo)向部件。
（4）吊籠是用槽鋼、角鋼、鋼板和鋼網(wǎng)焊接組成。兩側(cè)邊裝有8對(duì)導(dǎo)向輪，其上部裝有防墜安全器，停層保護(hù)裝置等。吊籠是以曳引機(jī)為動(dòng)力，用鋼絲繩提升，沿導(dǎo)軌作上下載物運(yùn)行的主要部件。
（5）天梁：天梁用2根槽鋼拼焊而成，其上部裝有4只定滑輪。
2、工作機(jī)構(gòu)
采用JKY1型曳引機(jī)為動(dòng)力設(shè)備，由4根6×19－9.3－170－1－光－右交鋼絲繩牽引吊籃作升降工作。各受力點(diǎn)均勻堅(jiān)固，工作平穩(wěn)可靠。
3、安全保護(hù)裝置
（1）由雙向限位器防止沖頂和過(guò)度下降，避免工作失誤所發(fā)生的事故；
（2）由瞬間防墜裝置防止吊籠斷繩后產(chǎn)生的事故；
（3）由電視監(jiān)控系統(tǒng)隨時(shí)顯示工作中的狀況；
（4）由雙向通話及信號(hào)顯示系統(tǒng)防止工作中的失誤；
（5）由吊籠和停層裝置的機(jī)電聯(lián)纜系統(tǒng)，自動(dòng)控制停層工作；
（6）由吊籠進(jìn)出口門和底圍護(hù)安全門的自動(dòng)工作確保進(jìn)料口安全。
4、電氣控制設(shè)備
配套有操作配電屏1臺(tái)，其儀板上附有：（1）電源主令開(kāi)關(guān)；（2）電源指示燈；（3）電壓表；（4）升降工作按鈕；（5）示警按鈕；（6）對(duì)講按鈕；（7）緊急停止開(kāi)關(guān)；（8）信號(hào)指示燈；（9）話筒；（10）限位顯示系統(tǒng)；（11）顯示屏。

安裝、架設(shè)和拆卸

1、基礎(chǔ)
（1）基礎(chǔ)面積土層壓實(shí)后的承載力應(yīng)不小于80Kpa；
（2）采用現(xiàn)澆C20混凝土板塊基礎(chǔ)，事先按基礎(chǔ)圖尺寸預(yù)埋10付M16×400螺栓組件。
（3）基礎(chǔ)平面應(yīng)平整，平面傾斜全長(zhǎng)范圍內(nèi)應(yīng)≤2mm，基礎(chǔ)四周均應(yīng)開(kāi)設(shè)排水溝，不使坑內(nèi)積水。
2、附墻架
（1）附墻架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每組附墻架的間隔應(yīng)滿足井架穩(wěn)定要求，且在建筑物的頂層需設(shè)置一組，且離提升機(jī)架體頂部不得大于6m，附著桿必須用鋼性材料制作，附著點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，不得聯(lián)接在腳手架上。
（2）本型提升機(jī)提升高度54m，架體架設(shè)高度為60m，為保證井架的穩(wěn)定性和有足夠的搞傾翻力距，應(yīng)在離地面15m處設(shè)置**層附墻架，以后每隔9m設(shè)置一層附墻架。
對(duì)架高度為30m的提升機(jī)，最大提升高度是25m，可在離地面15m和24 m處設(shè)置二層附墻架。
（3）設(shè)置附墻架
附墻桿座的預(yù)埋在建筑物的圈梁或水泥柱上，每根附墻桿由1.后絞座，2.后絞座桿，3.調(diào)節(jié)螺桿，4.鎖緊螺母，5.前絞座桿，6.前絞座等零件組成。見(jiàn)附圖3（B、C）
（4）每層附墻裝置配備：后絞座4只、后絞座桿4支、前絞座4只、前絞座桿4支、調(diào)節(jié)螺桿4只、鎖緊螺母8只。
（5）后絞座桿長(zhǎng)度為500mm，前絞座桿自由長(zhǎng)度為2m（Φ50焊接管），螺母可暫不焊，待架體安裝好以后，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出前后絞座上對(duì)應(yīng)孔之間的距離，計(jì)算出前絞座桿的實(shí)際長(zhǎng)度后，再將鎖緊螺母焊接牢固。
（6）調(diào)節(jié)螺桿的長(zhǎng)度為340mm，初裝計(jì)算長(zhǎng)度為170mm，其余部分可作為調(diào)節(jié)范圍，保證井架垂直度在允許公差值內(nèi)。
（7）方案3中的兩支長(zhǎng)附墻桿，安裝時(shí)應(yīng)注意長(zhǎng)細(xì)比，超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)加粗管徑。
3、安裝與拆卸程序
（1）把底架槽鋼四支置于預(yù)埋的地腳螺釘中間，四角校正成90度后用M14×30螺栓連接，上部裝上壓板及螺母，校正底架上端水平面度后壓板壓緊底架。
（2）把吊籃放入底架中間。
（3）把四支立柱（長(zhǎng)、短各2支），平行錯(cuò)位安裝于底架四角，下端用連接板固定。在端面及四側(cè)邊分別裝上斜桿和連桿，螺栓稍作緊固，待調(diào)整好水平后，再將螺栓緊定。見(jiàn)附圖4。
（4）對(duì)導(dǎo)軌架體測(cè)準(zhǔn)并調(diào)整好垂直度，保證架體的垂直度不超過(guò)高度的1‰，并不得超過(guò)200mm。
（5）把立桿四支緊固定在導(dǎo)軌架連桿上端四角，再依次在所裝立柱上端和側(cè)邊裝上斜桿和連桿。在吊籃頂裝上防墜安全器，在防墜安全器導(dǎo)向輪和吊籠導(dǎo)向輪中間裝入導(dǎo)軌。把配重箱放妥，在配重箱導(dǎo)向槽中間裝入配重箱導(dǎo)軌。把螺栓仍稍作緊固，上升6m后，再將下面6m的螺栓緊定，以后按此法逐節(jié)升高，吊籠導(dǎo)軌和配重箱導(dǎo)軌也逐節(jié)跟上。安裝至設(shè)定架設(shè)高度。在頂節(jié)導(dǎo)軌架兩錯(cuò)位處各裝上長(zhǎng)立柱和短立柱各兩支，使四立柱上截面平行，然后裝上連桿、斜桿及頂梁。
（6）在頂梁上部裝上天梁組件，用螺栓緊固，配重箱沿滑軌拉到離頂部4m處，把配重箱固定牢靠，牽引鋼絲繩從吊籃頂向上提（如圖），穿過(guò)天梁中間滑輪A及天梁邊下面滑輪B后向下拉，穿過(guò)曳引輪后再向上提，穿過(guò)天梁上面滑輪C、D后，一頭固定在配重箱承重環(huán)上一頭固定在吊籠頂部，注意獨(dú)立的4根或5根鋼絲繩不能交叉。

鋼絲繩走向示意圖
（7）配重箱放松，使之懸在鋼絲繩上，把配重塊放進(jìn)配重箱（配重塊用戶自備），在配重箱頂部的承重環(huán)上調(diào)節(jié)好鋼絲繩松緊，松緊調(diào)勻后鎖緊螺母。
（8）檢查吊籃上下運(yùn)行時(shí)有無(wú)物體碰到，吊籃門是否關(guān)好，如一切正常，進(jìn)行吊籃上下試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)抖震和卡阻現(xiàn)象，導(dǎo)軌與導(dǎo)向輪之間的間隙應(yīng)控制在5－10mm內(nèi)。
（9）自控電器及其線路在架體安裝調(diào)試完成后再進(jìn)行。
（10）提升機(jī)安裝后，應(yīng)由主管部門按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范驗(yàn)收。確認(rèn)合格后，方可交付使用。
（11）拆卸時(shí)按上述安裝程序反向自上至下進(jìn)行。

操作使用注意事項(xiàng)

1、使用前的檢查
（1）檢查電器線路的安裝是否聯(lián)接無(wú)誤，無(wú)接觸不良；電器安全保護(hù)裝置動(dòng)作是否正確。
（2）各聯(lián)接部件是否緊固結(jié)實(shí)。
（3）進(jìn)行上、下試運(yùn)行時(shí)，架體應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)抖震；各部位的制動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠；聯(lián)鎖安全門應(yīng)工作正常。
（4）檢查電視監(jiān)控和通訊裝置工作效果是否良好。
（5）檢查曳引機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)正常。
2、使用中應(yīng)注意事項(xiàng)
（1）物料在吊籠內(nèi)應(yīng)分布均勻，不得超出吊籠。如需在吊籠內(nèi)立放長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)采取防滾措施；散料應(yīng)裝箱或裝車。
（2）嚴(yán)禁人員攀登或穿越架體，嚴(yán)禁乘人和超載使用。
（3）提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，不論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。
（4）閉合主電源前或作業(yè)中突然停電時(shí)，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳至零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)正常后方可繼續(xù)使用。作業(yè)中不得隨意使用極限限位開(kāi)關(guān)。
（5）發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。
（6）使用中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或鋼絲繩10倍直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)超過(guò)總根數(shù)的5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
（7）維修、安裝、拆卸工作應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)10m/s和遇雨、雪等惡劣天氣，不宜進(jìn)行裝拆作業(yè)。
（8）如提升機(jī)架體高度超過(guò)相鄰建筑物避雷裝置的保護(hù)范圍時(shí)，應(yīng)按規(guī)范安裝避雷裝置。
（9）提升機(jī)操作人員工作時(shí)思想應(yīng)高度集中，反應(yīng)應(yīng)靈敏迅速。特別是駕臨極限高度位置時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)停機(jī)，如一旦限位開(kāi)關(guān)失靈，應(yīng)立即拉總閘停機(jī)。
⑽當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速大于15m/s時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)，應(yīng)將吊籠降至地面，切斷電源。
?、献鳂I(yè)后，應(yīng)將吊籠降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。
3、維護(hù)及保養(yǎng)
（1）經(jīng)常對(duì)提升機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位加注潤(rùn)滑油，并保持清潔。
（2）維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛置“禁止合閘”的警示標(biāo)志。
（3）提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修。排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。
（4）更換零部件時(shí)，其部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。
（5）維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。
（6）安全裝置、電氣、傳動(dòng)等部件如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)排除，嚴(yán)禁帶故障工作。
（7）維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)站人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
（8）超載限止器，應(yīng)勤加維護(hù)保養(yǎng)。防止生銹和塵埃侵蝕。如發(fā)現(xiàn)計(jì)量失準(zhǔn)，應(yīng)立即修理，杜絕超載事故發(fā)生。
（9）電氣控制柜和導(dǎo)軌架上的電器和電氣線路，任何人不得任意拆裝，應(yīng)由專職電工修理。
（10）曳引機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)請(qǐng)參閱曳引機(jī)使用說(shuō)明書。
4、提升機(jī)應(yīng)有專職人員進(jìn)行管理，建立檢查管理制度。
（1）班前檢查制度
a、檢查吊籠底板下部有無(wú)鋼管、腳手片等異物，如有應(yīng)清除。
b、檢查鋼絲繩和滑輪有無(wú)損傷，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。
c、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況及有無(wú)泥砂侵蝕，應(yīng)清除或加注潤(rùn)滑油。
d、檢查導(dǎo)軌是否準(zhǔn)直，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)歪斜現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)糾正。
e、檢查監(jiān)控器圖象，對(duì)講聲音是否清晰。
f、檢查停層裝置是否正確無(wú)誤，是否能按規(guī)定樓層停層及上下正常運(yùn)行。
g、檢查吊籠門及圍欄門自動(dòng)聯(lián)鎖裝置是否靈活可靠。
（2）每周檢查制度
a、檢查導(dǎo)軌和導(dǎo)向輪的穩(wěn)固和潤(rùn)滑情況，應(yīng)及時(shí)加固和加涂潤(rùn)滑脂。
b、檢查提升鋼絲繩和滑輪的磨損情況和潤(rùn)滑情況，如磨損程度嚴(yán)重，需進(jìn)行更換。
c、檢查防墜安全器制動(dòng)間隙是否在恰當(dāng)位置，制動(dòng)是否有效，聯(lián)接螺栓是否緊固。
d、檢查吊籠門及圍欄門的自動(dòng)聯(lián)鎖裝置動(dòng)作是否靈活，必要時(shí)應(yīng)加注滑脂。
e、檢查曳引機(jī)械減速機(jī)油量情況，如低于油面線，應(yīng)加注專用減速機(jī)油。
（3）每月定期檢查制度
a、檢查井架各部位緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
b、檢查鋼絲繩及滑輪磨損現(xiàn)象，如磨損嚴(yán)重或鋼絲繩上10倍繩徑長(zhǎng)度內(nèi)斷絲根數(shù)超過(guò)總根數(shù)的5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
c、用經(jīng)緯儀檢查井架垂直度，如偏差值超出架設(shè)高度的1.5/1000時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正。
d、檢查附墻架裝置是否牢固結(jié)實(shí)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)進(jìn)行緊固。
e、檢查超載限止器動(dòng)作是否活及計(jì)量是否正確。
f、檢查防墜安全器動(dòng)作是否正確，制動(dòng)滑落行程超出規(guī)定要求時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
g、檢查天梁有無(wú)彎曲變形，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。
h、檢查曳引機(jī)的運(yùn)行情況，有無(wú)異?，F(xiàn)象，各部位聯(lián)接螺栓是否緊固結(jié)實(shí)。
i、檢查電控柜、電氣線路及電視監(jiān)控等有無(wú)不正?，F(xiàn)象。
（4）安全操作規(guī)程
a、提升機(jī)操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核后持證上崗，人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，不宜隨時(shí)更換，嚴(yán)禁無(wú)證操作。
b、每天開(kāi)機(jī)前均應(yīng)作常規(guī)班前檢查（見(jiàn)班前檢查制度），如確認(rèn)正常無(wú)誤，可合上總電源，使電控柜內(nèi)線路通電。
c、查看電壓指示是否正常，停止按鈕指示燈是否亮，如不亮，檢查原因并修理好，使之正常。
d、吊籠開(kāi)啟前，應(yīng)將吊籠門、圍欄門全部關(guān)好，如其中有一扇門未關(guān)好，吊籠就不能啟動(dòng)運(yùn)行。
e、吊籠上升運(yùn)行前，先按下警示按鈕，警鈴就響，提醒周圍工作人員注意，然后選擇好上升所需樓層，按動(dòng)上啟動(dòng)按鈕，吊籠就自行上升，到所需樓層時(shí)，吊籠就會(huì)自動(dòng)停止。
f、吊籠若要下降到底層，則按動(dòng)下啟按鈕，吊籠就會(huì)在底層自動(dòng)停止。
g、吊籠載荷上升運(yùn)行時(shí)，如離地后又自動(dòng)停止，說(shuō)明吊籠內(nèi)物料已超載，應(yīng)將吊籠下降地面，減少物料后，吊籠方能重新啟動(dòng)上升。
h、如吊籠在運(yùn)行中到所需樓層不能停下，按下停止按鈕也不能停止，應(yīng)立即按急停按鈕，如按下急停按鈕仍不停止，則應(yīng)立即切斷總電源。
i、吊籠如停止使用時(shí)，應(yīng)降到地面，切斷電源總開(kāi)關(guān)及電視監(jiān)控開(kāi)關(guān)，電控柜必須上鎖。
j、如發(fā)現(xiàn)有機(jī)械故障，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)維修人員修理，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
應(yīng)認(rèn)真做好當(dāng)班工作記錄和交接班工作。
（5）應(yīng)對(duì)提升機(jī)建立設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)容應(yīng)包括：驗(yàn)收、檢修試驗(yàn)及事故情況。
（6）安裝提升機(jī)架體人員，應(yīng)按高空作業(yè)人員要求，經(jīng)進(jìn)培訓(xùn)后持證上崗，操作時(shí)應(yīng)戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。
（7）儲(chǔ)藏、轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)，禁止雜亂堆放，碰撞和擠壓。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)捆扎牢固，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)加遮蓋物，防止生銹。凡儲(chǔ)運(yùn)中引起的構(gòu)件變形、斷裂等缺陷，必須修復(fù)后方可使用。

應(yīng)注意的安全問(wèn)題

1、安裝拆除人員嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁野蠻施工。
2、安裝拆除人員必須持有效證件上崗。
3、施工使用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁直接放在架體上。
4、安裝、拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)專人看管，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
5、嚴(yán)禁在工作中打鬧、開(kāi)玩笑，思想要集中，系好安全帶。