不加膠粉的抗裂砂漿生產(chǎn)配方探討

有一工地，抗列價(jià)格便宜啊，想把原材料成本控制在320左右，是涂料飾面的，批的薄，大致配方如下，水泥27，粉煤灰5，黃沙70，膠粉0.2，5596 0.2，4萬(wàn)纖維素0.1，
大家指點(diǎn)一下啊，低成本時(shí)怎么做才不會(huì)有大問題?。?？？？

不加膠粉的聚苯顆粒配方探討
1、PP纖維要加的，也不怎么影響成本，加個(gè)2公斤，也就是在30塊錢
2、水泥的用量，200公斤即可
3、加5596，的確是對(duì)施工性／耐水性及內(nèi)聚力不錯(cuò)的體現(xiàn)，成本允許，加個(gè)3公斤的膠粉，還是比較好的
這種便宜的砂漿，做得比較厚，不加膠粉，撐個(gè)幾年問題也不大，蘇北很多地方不加膠粉的，經(jīng)過2年的日曬雨淋，也沒有嚴(yán)重的裂紡

安徽的更夸張，300的水泥，50的粉煤灰，剩下的是砂子，加2公斤纖維素醚，加點(diǎn)PP即可，強(qiáng)度好，也好施工，脆性大一些
聚苯顆粒對(duì)抗裂的要求并不是很高，這里面是有一個(gè)取舍的問題

水泥放多了，細(xì)粉料多，材料也好施工，并且由于內(nèi)聚力好，并不是很容易開裂，但缺點(diǎn)是檢測(cè)時(shí)，抗壓強(qiáng)度太高，壓折比很麻煩
水泥放得很少，通過重鈣粉增加細(xì)粉料，由添加劑調(diào)整施工性，壓折比能打個(gè)擦邊球，缺點(diǎn)是施工時(shí)，水泥量少，沒有高水泥的配方好施工

一般情況下乳膠粉摻量低于15Kg,砂漿的質(zhì)量就比較差了。你這個(gè)配方也敢生產(chǎn)，夠厲害的

環(huán)氧丙烷在堿性條件下與淀粉醚反應(yīng)制取的一種非離子型的淀粉，又稱淀粉醚

樓主說得應(yīng)該是這個(gè)材料吧

辦廠的流程，不外乎技術(shù)、設(shè)備、市場(chǎng)、人才
怎么說我也不清楚

你現(xiàn)在有市場(chǎng)需求嗎？我認(rèn)為你需要先調(diào)查一下市場(chǎng)的需求，再?zèng)Q定你上什么設(shè)備，設(shè)備的容量是多少
例如如果你是做板系統(tǒng)，那么10萬(wàn)塊搞一個(gè)混合機(jī)進(jìn)行diy，做一個(gè)簡(jiǎn)單的流程，是比較合適的，如果是無(wú)機(jī)保溫，可能混合機(jī)的容積就要大一些了，并且輸送的方式、包裝的方式又不一樣的，所以我感覺你需要先確定你的需求是什么

關(guān)于采用什么設(shè)備，我的感覺小批量的搞一個(gè)無(wú)重力雙軸混合機(jī)就可以滿足了，生產(chǎn)量大的話就搞一個(gè)大一些的，如2~3立方的，生產(chǎn)量小的話，可以搞一下小一些的
如果對(duì)設(shè)備的性能要求再低一些，搞一個(gè)立式的雙螺旋的也未嘗不可，實(shí)用才是硬道理
但雙螺旋的做無(wú)機(jī)和聚苯顆粒就不行了

還有就是技術(shù)
目前我們論壇技術(shù)支持的透明度及力度還是不錯(cuò)的，技術(shù)不存在什么問題

最重要的就是人才了
技術(shù)人員現(xiàn)在是很難找的，銷售人員的培養(yǎng)也需要一個(gè)過程。保溫或者干粉砂漿是一種特種材料，對(duì)銷售人員的技術(shù)能力有一定的要求，這個(gè)過程是花錢買不來的

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