某化工車(chē)間不銹鋼反應(yīng)釜安全操作規(guī)程

一、加熱升溫程序：

1、檢查冷卻水閥門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，并打開(kāi)反應(yīng)釜內(nèi)冷卻水的出口閥門(mén)，排空盤(pán)管內(nèi)冷卻水。

2、開(kāi)啟導(dǎo)熱油出口閥門(mén)全開(kāi)，打開(kāi)旁路閥，并通知助操啟動(dòng)熱煤爐，輸送車(chē)間生產(chǎn)所需溫度的導(dǎo)熱油。

3、緩慢開(kāi)啟熱油進(jìn)口閥門(mén)，開(kāi)啟程度根據(jù)生產(chǎn)工藝及升溫速度決定。

4、適當(dāng)調(diào)整旁路閥的開(kāi)啟程度。

5、當(dāng)升溫時(shí)，冷凝器的進(jìn)出水閥門(mén)必須全開(kāi)，啟動(dòng)冷卻水循環(huán)泵，并檢查冷卻水是否流暢，流速是否合要求。

6、打開(kāi)反應(yīng)釜與分水器之間的導(dǎo)管閥門(mén)及排空閥。

二、冷卻降溫程序

1、先打開(kāi)旁路閥，再關(guān)閉熱油進(jìn)口閥，**關(guān)閉熱油出口閥。

2、先關(guān)閉盤(pán)冷卻水排空閥，再打開(kāi)冷卻水出口閥，后打開(kāi)冷卻水進(jìn)口閥，開(kāi)啟程度由降溫速度決定。

3、冷卻水不足時(shí)，不必用的冷卻水出口閥門(mén)必須關(guān)閉。

4、如果冷卻循環(huán)水的進(jìn)口溫度超過(guò)25，則需啟動(dòng)涼水塔。

三、投料操作程序

1、投料前必須檢查管道、閥門(mén)是否正常，特別是反應(yīng)釜底閥，抽料管道閥門(mén)及法蘭連接處是否有滲漏。

2、檢查反應(yīng)釜內(nèi)是否干凈，如不干凈，必須進(jìn)行清洗。

3、根據(jù)工程單作好所投原料，并對(duì)其進(jìn)行常規(guī)檢測(cè)，凡標(biāo)簽不清、質(zhì)量不合要求的原料，不能使用。

4、根據(jù)配方及工藝要求，按投料順序準(zhǔn)確的計(jì)量投料，并作好投料記錄，如有差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)向車(chē)間主管或技術(shù)主管匯報(bào)。

5、投料完畢后，檢查并關(guān)閉所有物料管道、閥門(mén)及真空管道閥門(mén)。

四、包裝操作程序

1、出料前必須對(duì)包裝桶進(jìn)行檢查和清洗，包裝桶內(nèi)不得有任何雜質(zhì)。

2、根據(jù)包裝品種及規(guī)格，打印好標(biāo)簽，并按規(guī)定貼好。

3、物料的過(guò)濾板式過(guò)濾機(jī)（或袋過(guò)濾機(jī)）的操作規(guī)程進(jìn)行。

4、包裝的計(jì)量一定要準(zhǔn)確，計(jì)量誤差超過(guò)允許范圍不得出車(chē)間。