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布袋除塵器 “糊袋”的原因及解決處理措施

布袋除塵器設(shè)備糊袋的原因有哪些呢?究竟是什么原因?qū)е麓匠龎m器糊袋?布袋除塵器設(shè)備糊袋了該怎么辦?本文介紹下布袋除塵器設(shè)備為什么會糊袋以及解決辦法

布袋除塵器運行中由于種種原因濾袋會喪失或部分喪失過濾性能,造成布袋的實際使用壽命比預(yù)期短,導(dǎo)致布袋除塵器維護(hù)運行成本大幅上升。布袋除塵器設(shè)備糊袋的原因有哪些呢?究竟是什么原因?qū)е麓匠龎m器糊袋?布袋除塵器設(shè)備糊袋了該怎么辦?本文介紹下布袋除塵器設(shè)備為什么會糊袋以及解決辦法。

布袋除塵器 “糊袋”的原因及解決處理措施

什么是“糊袋”

“糊袋”是在除塵器布袋長期的運行或停運過程中,在含濕度高或有油性物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸的工況中,灰塵在除塵器布袋過濾面或濾料內(nèi)部凝聚、黏附或結(jié)殼且無法被在線清灰系統(tǒng)有效清除,因而造成運行阻力大幅升高的現(xiàn)象。

“糊袋”的危害

除塵器布袋糊袋后,灰塵致密地覆蓋在濾袋表面,使得濾料的有效過濾面積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,運行阻力變得很高,使得引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增加,造成能耗上升,嚴(yán)重的甚至?xí)挂L(fēng)機(jī)不堪重負(fù)而無法運轉(zhuǎn)。同時,除塵器布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰,不但要消耗大量的壓縮空氣,而且會造成濾料的機(jī)械強(qiáng)度嚴(yán)重?fù)p失,壽命大大縮短。

“糊袋”形成的原因

(1)結(jié)露性糊袋

一般情況下,布袋除塵器的運行溫度要求必須高于酸露點溫度25℃以上,這就是為了避免結(jié)露的發(fā)生,當(dāng)運行溫度低于露點就會結(jié)出液態(tài)水,液態(tài)水與粉塵混合并聚集在濾袋表面就會形成糊袋。

其次,脈沖清灰的壓縮空氣也是引起結(jié)露的可能原因之一。壓縮空氣溫度一般遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于除塵器運行溫度,在脈沖瞬間,低溫壓縮空氣會使濾袋上部的溫度迅速降低,當(dāng)?shù)陀诼饵c溫度時,就會導(dǎo)致該部位的濾袋外表面出現(xiàn)結(jié)露。

此外,除塵器的漏風(fēng)率也是造成結(jié)露的可能因素。一般除塵器的漏風(fēng)率在1%~2%左右。但隨著運行時間的延長,漏風(fēng)率會有所升高。如果是在冬季嚴(yán)寒的北方,問題就變得較大了。漏風(fēng)率越高,對除塵器內(nèi)的局部溫度的影響越大,該泄露部位的濾袋結(jié)露而糊袋的風(fēng)險越來越高。

 

(2)粘結(jié)性糊袋

主要是指由于粉塵黏附性比較大,雖然沒有發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象,但粉塵仍然黏附在纖維表面,在線清灰系統(tǒng)無法將其清除下來。

粘結(jié)性糊袋的原因可能來自以下情況:

a、粉塵本身的粘性比較大,當(dāng)其與濾料纖維接觸時,分子間作用力比較強(qiáng)。如油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等。

b、有些粉塵雖然沒有粘性,但其很容易潮解,當(dāng)其被截留在纖維表面后,會吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。

c、有些粉塵黏附性可能并不強(qiáng),但是其可以吸收煙氣中的水分并進(jìn)行重結(jié)晶的化學(xué)過程,生成新的水硬性的物質(zhì)或結(jié)晶物,形成的 “結(jié)殼”覆蓋在濾料表面。比如:水泥熟料、脫硫的生成物,硫酸鈣。

d、即使粉塵本身并沒有粘性,但如果粉塵顆粒較細(xì),并且粉塵的含水量比較大,粉塵很容易均勻吸附在濾料表面,形成一層“浮灰”,附著力并不很強(qiáng),但很難清除,運行時間越長,“浮灰”越厚,一般燃煤電廠可能發(fā)生此種情況,特別是對于長度超過6米的濾袋比較容易發(fā)生。

(3)操作失誤

a、未按要求進(jìn)行預(yù)噴涂,使得點火中的油霧直接侵入濾料,造成糊袋。

b、在開關(guān)機(jī)(特別是長時間停機(jī)前)時,未按正確程序進(jìn)行清灰操作。

c、運行過程中鍋爐出現(xiàn)爆管等意外時,未對濾袋進(jìn)行正確處理與補(bǔ)救操作。

“糊袋”的解決辦法

(1)嚴(yán)格控制運行溫度,防止結(jié)露

要防止袋式除塵器濾袋結(jié)露糊袋,就必須保持處理氣體溫度高于其露點25℃~35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時,應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報警裝置進(jìn)行監(jiān)控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。

(2)做好除塵器本體密封工作

除塵器必須嚴(yán)格密封,漏風(fēng)率小于3%。在設(shè)備安裝過程中,焊接質(zhì)量至關(guān)重要。所有焊接必須按照相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)實施,焊接完成后采用熒光粉進(jìn)行泄漏檢查,漏氣之處必須重新焊接。除塵器的檢查門必須采用橡膠條加以密封,并經(jīng)常檢查更換。仔細(xì)檢查各卸料器和法蘭,做好密封,減少除塵器漏氣量,可以有效保護(hù)濾袋,避免糊袋的發(fā)生,確保設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運行。

(3)進(jìn)行正確的開關(guān)機(jī)操作

在開機(jī)和關(guān)機(jī)過程中(特別是長時間停機(jī)),嚴(yán)格按照開關(guān)機(jī)指導(dǎo)規(guī)范進(jìn)行程序化操作,如在除塵系統(tǒng)停止運行之前,必須把除塵器內(nèi)的濕氣體完全排出,換上干燥的空氣,防止結(jié)露,也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長運行一段時間后才停機(jī)。

其他糊袋的情況

(1)布袋除塵器的保溫沒有做好,出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象,外界的空氣流入到除塵器的內(nèi)部改變內(nèi)部的溫度,冷空氣的漏入使除塵器的溫度在很大程度上降低,從而造成濾袋的糊袋。

解決方法:減少除塵器的漏風(fēng),做好除塵器的保溫工作,除塵器的漏風(fēng)應(yīng)該控制在3%以下。

在除塵系統(tǒng)當(dāng)中應(yīng)該控制要一下容易出現(xiàn)漏風(fēng)的地方:卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處、人孔門等,由于漏風(fēng)并不會造成崗位上嚴(yán)重的粉塵污染,因此有的公司技術(shù)人員和員工常常不重視其影響。這些都往往被維護(hù)管理人員所忽視,因而,增加了不必要的漏風(fēng)量,惡化了袋式除塵器的運行條件,相應(yīng)的會造成結(jié)露現(xiàn)象出現(xiàn)。

(2)進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)部的濕度很大,又加上溫度很高,這是就會產(chǎn)生大量的蒸汽,使布袋除塵器發(fā)生糊袋的現(xiàn)象。

解決方法:合理的控制物料的濕度??梢詫ξ锪线M(jìn)行烘干。比如:水泥生產(chǎn)所需各種原料(石灰石、粘土、鐵粉)、燃料(煤)及混合材(石膏、礦渣)含水量不等,若堆放在固定的長方形堆棚內(nèi),防止雨淋則可大大降低物料的含水量,這是減少物料水份的有效措施;也可對原料、燃料及混合材進(jìn)行晾曬從而烘干水分;還可安裝烘干設(shè)備對其混合材進(jìn)行烘干從而降低水分。

(3)除塵布袋不具有防水抗結(jié)露的特點,由于物料成品粉磨工段物料水份大,設(shè)備、管道易堵塞,除塵器布袋極容易結(jié)露、糊袋,造成收塵效果差。

解決方法:選用具有防水、抗結(jié)露的除塵器布袋,可以大大有效的減少除塵器造成的結(jié)露、糊袋。同時要日常加強(qiáng)除塵器的維護(hù)、管理、巡檢,發(fā)現(xiàn)未提及時處理、解決。

(4)含塵煙氣溫度過低,除塵器的處理煙氣的溫度接近或低于露點溫度時,會產(chǎn)生結(jié)露的現(xiàn)象。

解決方法:做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。根據(jù)我公司做法,實踐證明良好的保溫措施,可使袋式除塵器進(jìn)、出口溫度相差很小,這是防止結(jié)露的一項有效措施。另外良好的保溫可使除塵器進(jìn)、出口溫差小于20℃,當(dāng)進(jìn)口溫度高于煙氣露點25℃以上時,除塵器即可高效穩(wěn)定運行。 含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布,防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。

(2024-04-13發(fā)布,點擊: )
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